Las palas del impulsor diseñadas según la teoría del flujo tridimensional-son generalmente superficies curvas espaciales. El mecanizado y la formación de las palas y el impulsor son los aspectos clave y desafiantes de la fabricación. Para los impulsores tridimensionales-, existen dos métodos de mecanizado comunes principales:
1. Soldadura de tres-cuerpos
Esto significa que el disco del impulsor, las palas y la cubierta se mecanizan por separado. Este método requiere un equipo relativamente sencillo; el disco y la cubierta sólo necesitan mecanizarse según sus contornos. El mecanizado de cuchillas es más complejo. Primero, se utiliza una fresadora de tres-coordenadas para fresar el molde de la hoja. Luego, las hojas cortadas se someten a un tratamiento térmico y se prensan para obtener la forma de hoja deseada. Finalmente, se sueldan las palas al disco del impulsor y se suelda la tapa. Este método requiere una fresadora de tres-coordenadas, un horno de tratamiento térmico, una prensa hidráulica y otros equipos convencionales. La inversión es relativamente baja, lo que lo hace más adecuado para principiantes.
2. Fresado integral
Esto significa que el disco del impulsor y las palas se fresan juntos utilizando una fresadora multi-coordinada para obtener un impulsor semi-abierto. Para evitar interferencias, este tipo de impulsor se mecaniza principalmente utilizando un centro de mecanizado de cinco-coordenadas.
